Для того, чтобы выбор межкомнатной двери был правильным, недостаточно видеть только ее внешнюю сторону - дизайн, фурнитура это конечно же важно, по вот из чего она сделана, какова начинка этой конструкции. Об этом и будет рассказ. Процесс создания двери прост и функционален, как сами современные дверные конструкции.
Как известно -все гениально - просто. все функционально и практичное также оправдывает смысле этого афоризма.
Современное дверное полотно состоит из следующих частей:
Каркас изготавливается из брусков дерева или МДФ. Ширина брусков каркаса должна быть не меньше одинарной – полуторной толщины полотна, но не больше 60 мм.
Детали каркаса дверей допускается изготавливать клееными по ширине и длине. Склеивание древесины по ширине должно производится на гладкую фугу по ГОСТ 9330-76, а по длине – на зубчатые шипы по ГОСТ 19414-74.
Там, где расположены ручки петли и иные механизмы используют запас - увеличение продольных деталей каркаса при помощи дополнительно установленных брусков шириной не менее 40 мм, длиной не менее 250 мм, которые закрепляют различными способами – например скобами. При обработке детали каркаса дверного полотна допуск по толщине очень важен и должен быть сокращен до минимума.
Если для прессования дверного полотна используется горячий пресс, нужно сделать на нижнем и верхнем брусках каркаса каналы в виде отверстий или прорези для выхода испарений воды из клея. Без каналов полотно может деформироваться от горячих влажных паров.
Сборка полотна производится следующим образом:
Сотовый наполнитель растягивается по размерам дверного полотна помещается в каркас и крепится скобами к раме. Сам заполнитель должен быть чуть толще, чем рама каркаса – примерно на 0,3 или 0,6 мм. Это необходимо для лучшей его проклейки.
Соты заполняют пустоту между обшивками и придают полотну необходимую жесткость. Они препятствуют прогибам обшивок с обеих сторон полотна и создают необходимую для дальнейшей сборки двери плоскость рабочей поверхности. Соты, в зависимости от размера ячейки, плотности картона, различаются по жёсткости. Для дверей в основном используются соты с ячейкой 45 мм и прочностью на сжатие по толщине в растянутом состоянии не менее 0,5 кг/см2 (ГОСТ 23233-78). По опыту производителей сотового заполнителя, предпочтительно для дверей использовать соты с ячейкой 35 мм и менее.
Обшивка – ДВП, ДСП, МДФ и т.п.
Детали обшивки заготавливаются на 5 мм шире размеров каркаса рамы в количестве 2-х штук.
Сборка-склейка состоит в следующем:
наносим смолы горячего отверждения или клей ПВА на каркас дверного полотна с сотовым заполнителем. Наиболее применяемая смола горячего отверждения КФ, так как она удобна в работе, требует более низкого давления пресса, а также является дешевым материалом. На обшивку укладывается каркас, сверху укладывается вторая обшивка и закладывается в пресс. Пресс настраивают на давление, создающее на поверхности прессуемого изделия усилие чуть больше прочности на сжатие используемых сот.
Для правильной сборки обшивочные панели должны быть шире на 5 мм чем каркас рамы. Затем смолы специального состава или клей ПВА наносят на дверной каркас а потом укладывают обшивочные панели. Далее заготовка отправляется под пресс. Под прессом создается давление, которе является несколько большим, чем прочность на сжатие сотового наполнителя. Если применяется горячий способ прессования то при темпиратуре около 90 градусов Цельсия на всю опреацию уходит 6 минут. При холодном способе - от 30 минут до 2,5 часов.
Когда полотно готово, его надо обработать до нужных размеров с помощью электроинструментов - циркулярной пилы или фуганка.
Вот почти и готова современная дверь - осталось только добавить фурнитуру - и в магазин!